模擬性不銹鋼崗?fù)た箟耗芰y(cè)試
在不銹鋼崗?fù)さ纳a(chǎn)和制造中，一般機(jī)械零件都是在常溫、常壓和非強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)中使用的，且在使用過(guò)程中各機(jī)械零件都將承受不同載荷的作用。模具鋼材在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱(chēng)為機(jī)械性能(或稱(chēng)為力學(xué)性能)。不銹鋼崗?fù)さ匿摬臋C(jī)械性能是零件的設(shè)計(jì)和選材時(shí)的主要依據(jù)。外加載荷性質(zhì)不同(例如拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)、沖擊、循環(huán)載荷等)，對(duì)不銹鋼崗?fù)ひ蟮臋C(jī)械性能也將不同。
要令到不銹鋼崗?fù)か@得高的屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度的同時(shí)使屈強(qiáng)比下降到0.7左右。所謂M/A組元，指鋼材在冷卻過(guò)程中部分殘留奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體所形成的馬氏體和殘余奧氏體的混合體，由于其中的碳含量較高而具有較大的強(qiáng)度，故可以作為硬質(zhì)第二相。實(shí)驗(yàn)表明，在不斷施加載荷時(shí)，貝氏體基體作為軟相組織首先發(fā)生塑性變形，產(chǎn)生位錯(cuò)的積累和移動(dòng)，當(dāng)變形達(dá)到一定量時(shí)會(huì)造成應(yīng)力集中，此時(shí)硬質(zhì)相開(kāi)始形變，承擔(dān)了由軟相傳遞的應(yīng)力集中，推遲了局部集中應(yīng)變的產(chǎn)生，從而提高了不銹鋼崗?fù)げ牧系木鶆蛐巫內(nèi)萘?，使不銹鋼斷裂不易發(fā)生。
